本報(bào)記者 賀王娟

    2026中國(guó)氫能展現(xiàn)場(chǎng)，碳能科技（北京）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“碳能科技”）的展臺(tái)前始終圍著不少人。展臺(tái)上，一塊3D復(fù)合隔膜被反復(fù)拿起端詳，不時(shí)有產(chǎn)業(yè)鏈從業(yè)者駐足詢(xún)問(wèn)。

    碳能科技，這家成立于2015年的公司，用十年時(shí)間走出了一條從負(fù)碳技術(shù)到綠氫、再到儲(chǔ)能的演進(jìn)路徑。趁著人流稍緩的間隙，《證券日?qǐng)?bào)》記者在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)到了碳能科技創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)兼首席科學(xué)家康鵬。采訪中，他反復(fù)提及一個(gè)概念：讓二氧化碳從廢氣變成資源。而支撐這一愿景的，是公司試圖在能源領(lǐng)域打造一個(gè)“貝爾實(shí)驗(yàn)室”式的技術(shù)創(chuàng)新體系。

    從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化，從技術(shù)突破到場(chǎng)景落地，康鵬對(duì)碳能科技的技術(shù)邏輯與未來(lái)想象進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)拆解。

    卡位氫能關(guān)鍵制備材料

    隔膜是堿性電解槽的核心部件，也是碳能科技最為核心的技術(shù)產(chǎn)品。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，康鵬向記者介紹：“碳能科技最新推出的Zirmbrane®系列復(fù)合隔膜，開(kāi)創(chuàng)性地使用了‘鳥(niǎo)巢’式三維立體交織結(jié)構(gòu)。相較于傳統(tǒng)的‘三明治’式隔膜，這種3D復(fù)合隔膜更適配國(guó)內(nèi)堿性電解槽的使用需求，兼具較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度及物理化學(xué)穩(wěn)定性。”

    事實(shí)上，碳能科技成立之初并非專(zhuān)注于氫能賽道，而是一家研究二氧化碳轉(zhuǎn)化利用的技術(shù)型企業(yè)。“當(dāng)時(shí)我們研究在二氧化碳電解質(zhì)領(lǐng)域可替代全氟離子交換膜的產(chǎn)品，于是開(kāi)發(fā)了復(fù)合隔膜。”康鵬告訴記者，“但在推廣過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)這個(gè)隔膜最好的應(yīng)用場(chǎng)景在氫能產(chǎn)業(yè)。彼時(shí)國(guó)內(nèi)氫能產(chǎn)業(yè)恰好迎來(lái)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的爆發(fā)期，我們的復(fù)合隔膜受到下游氫能企業(yè)青睞，就此完成了從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵一躍。”

    在康鵬看來(lái)，電解水制氫與電化學(xué)二氧化碳轉(zhuǎn)化在核心部件上高度同構(gòu)——都依賴(lài)隔膜、電極、膜電極組件這三大核心材料。因此對(duì)于碳能科技而言，進(jìn)入氫能賽道并非跨界，而是技術(shù)能力的自然延伸。

    談及復(fù)合隔膜為何受到眾多國(guó)產(chǎn)氫能設(shè)備廠商青睞，康鵬表示：“此前國(guó)內(nèi)隔膜市場(chǎng)長(zhǎng)期被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷，成本高、供貨周期長(zhǎng)、定制化能力弱，制約了國(guó)內(nèi)綠氫產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。碳能科技自主研發(fā)的復(fù)合隔膜打破了國(guó)際壟斷，從使用性能來(lái)看不遜色于國(guó)際主流產(chǎn)品，部分性能指標(biāo)已處于國(guó)際領(lǐng)先水平，而成本遠(yuǎn)低于國(guó)際水平，降至千元以?xún)?nèi)。”

    康鵬認(rèn)為，隔膜直接決定制氫效率和安全性，誰(shuí)能在這一核心材料上實(shí)現(xiàn)突破，誰(shuí)就能在綠氫產(chǎn)業(yè)鏈中掌握定價(jià)權(quán)和話(huà)語(yǔ)權(quán)，而對(duì)波動(dòng)性綠電的適配能力，正是碳能科技在隔膜材料上重點(diǎn)突破的方向。

    值得一提的是，3月16日，三部門(mén)發(fā)布《關(guān)于開(kāi)展氫能綜合應(yīng)用試點(diǎn)工作的通知》，政策再度加碼對(duì)氫能產(chǎn)業(yè)的支持?？爹i表示，氫能政策加碼給碳能科技發(fā)展帶來(lái)重要提振。從趨勢(shì)來(lái)看，隨著光伏、風(fēng)電成本持續(xù)下降及規(guī)?；?yīng)顯現(xiàn)，綠氫經(jīng)濟(jì)性正在快速提升。預(yù)計(jì)到2030年前后，在可再生能源資源豐富的地區(qū)，綠氫成本有望降至與灰氫相當(dāng)?shù)乃健?/p>

    技術(shù)延伸切入儲(chǔ)能賽道

    近年來(lái)，儲(chǔ)能市場(chǎng)需求爆發(fā)式增長(zhǎng)，吸引了眾多氫能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)爭(zhēng)相布局這一新興賽道，碳能科技亦不例外。

    談及為何切入儲(chǔ)能賽道以及公司有何技術(shù)優(yōu)勢(shì)，康鵬對(duì)記者表示：“作為電化學(xué)平臺(tái)公司，我們希望把電化學(xué)技術(shù)應(yīng)用到儲(chǔ)能領(lǐng)域。我們?cè)跉淠茴I(lǐng)域積累的隔膜技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以延伸到儲(chǔ)能領(lǐng)域。布局全釩液流儲(chǔ)能，是我們從碳的轉(zhuǎn)化利用向新能源系統(tǒng)集成延伸的戰(zhàn)略選擇，也是公司整體技術(shù)版圖的重要組成部分。”

    據(jù)悉，碳能科技的全釩液流儲(chǔ)能產(chǎn)品已在北京房山中試基地完成系統(tǒng)驗(yàn)證，正在積極推進(jìn)面向工商業(yè)儲(chǔ)能和可再生能源配套儲(chǔ)能場(chǎng)景的商業(yè)化交付。

    在全釩液流儲(chǔ)能核心技術(shù)護(hù)城河方面，康鵬介紹，碳能科技自主開(kāi)發(fā)了非氟質(zhì)子交換膜以及高溫電解液運(yùn)行系統(tǒng)，提升了電解液的純度和高溫下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；同時(shí)與外部合作開(kāi)發(fā)了液流儲(chǔ)能變流器（PCS）系統(tǒng)，掌握了全釩液流儲(chǔ)能最為核心的三大技術(shù)節(jié)點(diǎn)，擁有一定的技術(shù)壁壘。

    值得一提的是，當(dāng)前全釩液流儲(chǔ)能在規(guī)模化應(yīng)用方面仍面臨諸多挑戰(zhàn)：一是成本問(wèn)題，釩原料價(jià)格波動(dòng)大且高度依賴(lài)特定產(chǎn)地供應(yīng)，直接影響系統(tǒng)總體成本，初始投資成本仍明顯高于鋰電；二是能量密度相對(duì)偏低、體積較大，更適合大型固定式儲(chǔ)能而非移動(dòng)場(chǎng)景；三是產(chǎn)業(yè)鏈成熟度有待提升，核心材料的國(guó)產(chǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度仍需加強(qiáng)。

    不過(guò)，康鵬對(duì)全釩液流儲(chǔ)能未來(lái)的裝機(jī)量持樂(lè)觀預(yù)期。他表示，隨著新能源裝機(jī)持續(xù)快速增長(zhǎng)，電力系統(tǒng)對(duì)長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能的需求將顯著上升，鋰電在4小時(shí)以上長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能場(chǎng)景的安全性和經(jīng)濟(jì)性劣勢(shì)將日益凸顯，全釩液流在10小時(shí)以上長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能場(chǎng)景具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。預(yù)計(jì)“十五五”期間，隨著釩電解液回收利用體系成熟和國(guó)內(nèi)規(guī)模化產(chǎn)能釋放，全釩液流儲(chǔ)能的度電成本將進(jìn)入明顯下降通道，大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目的裝機(jī)量將出現(xiàn)階段性加速增長(zhǎng)。

    仍立足于eCCU技術(shù)體系

    對(duì)于碳能科技而言，最核心的業(yè)務(wù)板塊仍是eCCU（電化學(xué)二氧化碳轉(zhuǎn)化利用）技術(shù)體系。康鵬向記者表示，隨著“雙碳”目標(biāo)的持續(xù)推動(dòng)，國(guó)內(nèi)外企業(yè)對(duì)于降低碳排放已十分重視，如何將封存的二氧化碳循環(huán)利用起來(lái)，已成為業(yè)內(nèi)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

    據(jù)介紹，eCCU技術(shù)是指與新能源電力相結(jié)合，在電解反應(yīng)器的催化作用下，將煙氣捕集后的二氧化碳高效轉(zhuǎn)化為一氧化碳、甲酸、醇類(lèi)等高附加值燃料及化學(xué)品，降低碳捕集成本的技術(shù)。

    相較于傳統(tǒng)CCUS（碳捕集、利用與封存）技術(shù)，康鵬表示，碳能科技自主的eCCU技術(shù)的核心創(chuàng)新在于將捕集和轉(zhuǎn)化兩個(gè)步驟合為一體，在電解反應(yīng)器中同步完成二氧化碳的富集與化學(xué)轉(zhuǎn)化，無(wú)需獨(dú)立的碳捕集前處理系統(tǒng)。更重要的是，該技術(shù)徹底繞開(kāi)了傳統(tǒng)CCUS先高成本捕集、再低效封存的困境，可以直接處理濃度約12%的工業(yè)低濃度煙氣，無(wú)需預(yù)先提純。

    在應(yīng)用層面，碳能科技eCCU技術(shù)已在火電、煤炭等高耗能行業(yè)落地多個(gè)示范項(xiàng)目。如2025年在橫山煤電二氧化碳電解制合成氣關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目中，開(kāi)展500噸/年二氧化碳電解制合成氣工業(yè)示范研究，擬形成萬(wàn)噸級(jí)二氧化碳轉(zhuǎn)化利用工業(yè)化技術(shù)。

    “以合成氣路線為例，制得的CO+H?合成氣可直接用于合成甲醇、合成油等高附加值產(chǎn)品。”康鵬向記者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬，“eCCU技術(shù)每生產(chǎn)1噸合成油品可減排約8噸二氧化碳，能耗較國(guó)際傳統(tǒng)合成油技術(shù)降低30%。這避免了CCUS傳統(tǒng)封存路線的純成本模式，實(shí)現(xiàn)了碳減排與經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出的雙贏。”

    此外，eCCU技術(shù)正向人工合成淀粉產(chǎn)業(yè)鏈方向延伸?？爹i介紹，碳能科技深度參與了全球首個(gè)二氧化碳人工合成淀粉項(xiàng)目，負(fù)責(zé)前端二氧化碳電化學(xué)轉(zhuǎn)化為甲醇的核心技術(shù)研發(fā)。除陸地工業(yè)體系外，碳能科技的碳捕集技術(shù)也延伸至海洋領(lǐng)域。

    康鵬表示，eDOC（電化學(xué)海洋二氧化碳直接捕集）技術(shù)是公司在陸基工業(yè)減碳體系之外向海洋維度的重要延伸。其技術(shù)原理是通過(guò)電化學(xué)手段精準(zhǔn)調(diào)節(jié)海水pH值，將海水中大量溶解的二氧化碳高效提取出來(lái)，整個(gè)過(guò)程無(wú)任何外來(lái)化學(xué)物質(zhì)引入，對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，碳捕集效率突破90%。

    從負(fù)碳技術(shù)到綠氫材料，再到儲(chǔ)能系統(tǒng)，碳能科技用十年時(shí)間完成了從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的跨越。在康鵬看來(lái)，無(wú)論是eCCU、氫能隔膜還是全釩液流儲(chǔ)能，底層邏輯都根植于電化學(xué)核心技術(shù)的平臺(tái)化能力。隨著“雙碳”目標(biāo)深入推進(jìn)，這家以“貝爾實(shí)驗(yàn)室”為愿景的科創(chuàng)企業(yè)，正試圖在能源變革的浪潮中尋找屬于自己的坐標(biāo)。

（編輯 上官夢(mèng)露）