本報訊 （記者袁傳璽）3月27日，國內“AI+制造”頭部企業(yè)創(chuàng)新奇智（股票代碼：02121.HK）正式發(fā)布AInnoGC工業(yè)本體智能體平臺。這是業(yè)內首款面向制造業(yè)的全棧式本體智能體平臺，也是公司“一模一體兩翼”戰(zhàn)略的核心成果。該平臺以構建AI可理解的統(tǒng)一工業(yè)語義坐標系為核心，旨在加強大模型的工業(yè)認知能力，為制造企業(yè)打造基于本體的企業(yè)級智能體，真正推動工業(yè)AI從單純的“感知”階段，向“認知+行動”的全維度升級。

    當下，工業(yè)智能體正成為制造業(yè)升級的核心方向。IDC調研顯示，中國工業(yè)企業(yè)應用大模型及智能體的比例從2024年的9.6%快速提升至2025年的47.5%。在此背景下，創(chuàng)新奇智錨定“大模型智能體+工業(yè)軟件”“大模型智能體+工業(yè)機器人”兩大應用方向，依托多年服務制造業(yè)客戶的經驗與資產沉淀，推出AInnoGC工業(yè)本體智能體平臺，補齊制造業(yè)缺乏統(tǒng)一業(yè)務語義模型的行業(yè)短板，讓AI深度融入產線全流程，為產業(yè)智能化轉型破局賦能。

    發(fā)布會上，創(chuàng)新奇智CTO李凡表示：“工業(yè)智能體要在生產制造核心場景落地，必須突破傳統(tǒng)AI‘知其然不知其所以然’的局限。本體作為對企業(yè)生產制造業(yè)務邏輯的系統(tǒng)化描述，能夠將設備、工藝、物料、人員等實體及其關聯(lián)關系進行結構化建模，使智能體不僅理解數(shù)據(jù)，更理解數(shù)據(jù)背后的業(yè)務含義。”

    創(chuàng)新奇智此次推出的AInnoGC工業(yè)本體智能體平臺是行業(yè)首款全棧式工業(yè)本體智能體平臺，不僅構建了從算力、數(shù)據(jù)、本體到應用的完整技術閉環(huán)，更實現(xiàn)了工業(yè)場景下從“感知”到“認知”再到“執(zhí)行”的全能力覆蓋。

    據(jù)了解，AInnoGC工業(yè)本體智能體平臺深度集成MES、EAM、APS、EMS等工業(yè)系統(tǒng)，可對制造業(yè)設備智能運維、生產制造與供應鏈、質量管控與追溯、全局能源與物控等核心領域實現(xiàn)全場景賦能，推動制造業(yè)向更高水平的智能化和自動化邁進，讓工業(yè)AI從“感知”真正轉化為生產端的實際“行動”。

    在設備智能運維領域，平臺基于本體實現(xiàn)故障根因的穿透式溯源，完成跨系統(tǒng)設備健康自愈干預，并實現(xiàn)資產狀態(tài)與備件庫存的實時聯(lián)動，此前需要維修人員跨多個系統(tǒng)、逐步操作的故障排查流程，通過智能體可實現(xiàn)關鍵環(huán)節(jié)的自動化聯(lián)動，從而大幅縮短設備停機時間，提升整體生產效率。

    在生產制造和供應鏈管理上，平臺借助圖計算技術靈活規(guī)劃生產安排，自動找出生產環(huán)節(jié)的堵點并提前預警，還能評估供應鏈波動帶來的影響，動態(tài)調整生產線。生產計劃不再是一紙死命令，而是根據(jù)實際生產情況實時動態(tài)調整，大大提升生產和供應鏈的協(xié)調效率。

    在質量管控和溯源方面，平臺能實時追蹤與生產質量相關的核心指標，及時預測潛在質量問題。一旦監(jiān)測到質量異常，能基于本體快速回溯，分析工藝調整、物料批次切換等潛在影響因子，定位問題根源，滿足工業(yè)生產嚴格的質量追溯要求。

    在能耗與物控領域，平臺可實現(xiàn)高能耗設備的異常診斷，實時監(jiān)控能耗數(shù)據(jù)并優(yōu)化能源配置，幫助制造企業(yè)精打細算每一度電，把綠色低碳從口號變成車間里的真金白銀。

    創(chuàng)新奇智執(zhí)行董事、CEO徐輝表示：“創(chuàng)新奇智始終堅定All in ‘AI+制造’，AInnoGC工業(yè)本體智能體平臺是公司‘一模一體兩翼’戰(zhàn)略的核心載體，它標志著工業(yè)AI從‘感知智能’真正邁向‘認知智能+行動智能’。未來，我們將以本體智能體平臺為核心，持續(xù)深耕工業(yè)場景，協(xié)同上下游生態(tài)伙伴，推動本體與智能體技術在更多制造領域的落地，讓AI真正成為制造業(yè)高質量發(fā)展的核心動力。”

（編輯 何帆）