本報訊 （記者王鏡茹）在制造業(yè)邁向高質量發(fā)展的征程中，鏈主企業(yè)的引領作用日益凸顯。

    1月16日，美的集團股份有限公司（以下簡稱“美的”）廚熱蕪湖工廠入選世界經(jīng)濟論壇（WEF）發(fā)布的最新一批“全球燈塔工廠”，該工廠不僅實現(xiàn)了數(shù)智化與綠色化的深度融合，更輻射產(chǎn)業(yè)鏈上下游，為區(qū)域制造業(yè)轉型升級樹立標桿。

    目前，美的擁有上游供應商超過5000家，其中核心供應商1000多家，下游經(jīng)銷服務企業(yè)達10萬家。通過聯(lián)合研發(fā)、數(shù)字化賦能、海外市場共拓，美的一批供應鏈企業(yè)已成長為各自領域里的領先企業(yè)。

    以安徽祥欣新材料科技有限公司（以下簡稱“祥欣”）為例，公司是國家高新技術企業(yè)、省級專精特新企業(yè)。祥欣創(chuàng)立于2001年，2005年開始與美的合作，至今已超過20年，是美的蕪湖基地的長期核心環(huán)保包裝與結構材料供應商，專注于“環(huán)保包裝+精密注塑+模具研發(fā)”，為包括美的在內的頭部企業(yè)提供定制化配套。

    2024年祥欣產(chǎn)值達16億元，其中美的約3.8億元，并入選美的綠色供應鏈伙伴。走進祥欣的智能車間，EPP（發(fā)泡聚丙烯）環(huán)保包裝材料正通過自動化產(chǎn)線有序成型。這種由祥欣與美的聯(lián)合研發(fā)的材料，使產(chǎn)品包裝減重30%，循環(huán)利用率提升至90%，單件包裝碳排放降低25%。

    2022年祥欣與美的簽署《長期綠色包裝合作協(xié)議》，共建環(huán)保包裝聯(lián)合實驗室，聚焦綠色包裝輕量化，共同探索可降解包裝材料、碳纖維復合材料等新技術，為美的產(chǎn)品提供更低成本、更環(huán)保、更綠色的解決方案。在美的廚熱蕪湖工廠綠色供應鏈體系牽引下，祥欣將可降解材料、生物基復合材料納入研發(fā)序列，為“燈塔工廠”提供全鏈路減碳解決方案。

    “美的不僅提出綠色標準，更開放應用場景與測試平臺。”祥欣董事長兼總經(jīng)理彭其周表示，從材料選型到工藝驗證，美的工程師全程參與，讓我們少走彎路。

    在“燈塔工廠”需求驅動下，祥欣將AI視覺檢測系統(tǒng)嵌入生產(chǎn)線，實現(xiàn)缺陷自動識別與參數(shù)動態(tài)優(yōu)化；通過與美的ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）直連，訂單響應效率提升50%，庫存周轉更趨精益。如今，祥欣為美的定制的環(huán)保包裝已覆蓋廚熱、空調等主力產(chǎn)品線，成為“燈塔工廠”綠色制造的關鍵支撐。

    當美的啟動東南亞市場布局時，祥欣在美的海外團隊協(xié)助下已赴印尼實地考察2次。“要么不出去，要出去就要做一體化，做出不一樣的東西。”彭其周表示。

    雙方共同規(guī)劃：在印尼當?shù)亟⒓牧涎邪l(fā)、生產(chǎn)、回收于一體的綠色供應鏈節(jié)點，將國內驗證成熟的EPP循環(huán)技術與本地資源結合，打造符合國際環(huán)保標準的本土化方案。祥欣計劃依托美的海外渠道，將環(huán)保包裝拓展至歐洲、東南亞市場，助力美的產(chǎn)品進一步實現(xiàn)全球突破。這種“技術+標準+本地化”的出海模式，正是鏈主企業(yè)賦能中小企業(yè)跨越國際化門檻的縮影。

（編輯 張偉）