本報(bào)訊 (記者馮思婕)1月30日,杭州??低晹?shù)字技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“??低?rdquo;)公眾號(hào)發(fā)布消息稱,公司新上崗了一位包裝配件“AI質(zhì)檢員”——??涤^瀾工業(yè)大模型產(chǎn)線場(chǎng)景方案。依托海康觀瀾工業(yè)大模型能力,該方案即使面對(duì)工廠配件包裝體量大、規(guī)格多變的復(fù)雜場(chǎng)景,也能精準(zhǔn)識(shí)別配件錯(cuò)放、漏放問(wèn)題,并實(shí)時(shí)攔截風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)介紹,海康觀瀾工業(yè)大模型產(chǎn)線場(chǎng)景方案不需要復(fù)雜調(diào)試,就能直接上產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)部署。同時(shí),只要產(chǎn)線調(diào)整,它也會(huì)自動(dòng)切換檢測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)“零延遲”換產(chǎn),高效適配柔性產(chǎn)線。
以海康威視智造工廠為例,這里生產(chǎn)節(jié)奏快,工人平均每10秒就要完成一組包裝;但頻繁切換的產(chǎn)線,又讓配件規(guī)格、組合處于持續(xù)變化中;即便是最熟練的工人,也很難在高強(qiáng)度重復(fù)作業(yè)與多變的訂單需求交織下,始終確保配件不錯(cuò)漏。
為了守住配件齊套這道質(zhì)量防線,以往,??低暪S采用“元素管控”方式,工人事先按每種配件10個(gè)為一組分裝;包裝時(shí)按組取用,一組用完若有剩余,再開(kāi)箱倒查。但這種方式既耗人力、又費(fèi)時(shí)間,錯(cuò)漏問(wèn)題難以快速追溯。?
但傳感器只以“取件次數(shù)”判定包裝是否完成,無(wú)法識(shí)別取件品類、數(shù)量是否匹配單套產(chǎn)品要求,且計(jì)數(shù)未達(dá)標(biāo)時(shí)無(wú)主動(dòng)提醒;同時(shí),配件規(guī)格一旦變動(dòng),傳感器工裝要重新調(diào)整,維護(hù)成本高。
相比傳統(tǒng)“解法”,海康觀瀾工業(yè)大模型產(chǎn)線場(chǎng)景方案堪稱“輕裝上陣”——依托??涤^瀾工業(yè)大模型能力,就能精準(zhǔn)識(shí)別配件包裝是否齊套。面對(duì)多樣化的包裝場(chǎng)景,還能按需匹配相應(yīng)的部署方案:
在??低曇苿?dòng)與交通工廠,道閘主機(jī)裝箱后,操作員需將各種線纜、鑰匙、說(shuō)明書(shū)和螺絲等配件,逐一平鋪在泡沫隔板上,配齊后再封箱。
面對(duì)這類平鋪式的配件包裝場(chǎng)景,大模型讓質(zhì)檢變得更高效:操作員擺放完畢后,只需按下按鈕,產(chǎn)線相機(jī)就會(huì)自動(dòng)拍攝照片并存檔,大模型算法隨即會(huì)識(shí)別畫(huà)面中的配件種類和數(shù)量,一旦錯(cuò)漏,立刻發(fā)出NG報(bào)警,屏幕同步提示缺失物品,引導(dǎo)員工快速補(bǔ)放,形成質(zhì)檢閉環(huán)。
更重要的是,這套系統(tǒng)部署靈活,可以適配不同形態(tài)配件的識(shí)別需求:如果配件形態(tài)簡(jiǎn)單,比如螺栓、支架,只需要拍攝1—8張圖片,無(wú)需額外訓(xùn)練,分鐘級(jí)實(shí)現(xiàn)配件注冊(cè)和算法部署。即使是形態(tài)不規(guī)則的配件,比如塑料袋螺絲包,也無(wú)需擔(dān)憂——只需要拍攝少量樣本照片啟動(dòng)大模型訓(xùn)練,系統(tǒng)就能自動(dòng)捕捉配件特征,不管角度怎么變,都能精準(zhǔn)識(shí)別!
真實(shí)的產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng),情況往往更復(fù)雜。在??低暰W(wǎng)絡(luò)工廠,網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的配件包裝并不是規(guī)整平鋪,而是直接堆疊放進(jìn)包裝盒里。面對(duì)這類配件堆疊的包裝場(chǎng)景,大模型雖然不能“一眼看穿”,但會(huì)換個(gè)思路“解題”:通過(guò)內(nèi)置的高精度預(yù)訓(xùn)練手部檢測(cè)大模型,精準(zhǔn)識(shí)別工人的手部是否進(jìn)入指定料盒區(qū)域,以及是否完成有效取件動(dòng)作。一旦拿取次數(shù)不足或拿錯(cuò)料盒區(qū)域,系統(tǒng)就會(huì)觸發(fā)NG警報(bào),督促工人復(fù)核。憑借靈活的檢測(cè)邏輯,這套檢測(cè)系統(tǒng)讓??低暪S配件包裝實(shí)現(xiàn)100%全檢,質(zhì)量效率得到雙提升;更支持全流程可視化追溯,讓質(zhì)量問(wèn)題有據(jù)可查。目前其已廣泛覆蓋汽車(chē)零部件、電子產(chǎn)品組裝、家電產(chǎn)品總裝、醫(yī)藥用品分揀等場(chǎng)景。
(編輯 張昕)
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