本報(bào)訊 （記者馮思婕）1月19日，杭州海康威視數(shù)字技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“?？低?rdquo;）公眾號(hào)發(fā)布消息稱，近日，廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“柳鋼集團(tuán)”）廣西鋼鐵港務(wù)中心（以下簡(jiǎn)稱“廣鋼港務(wù)中心”）為原料大棚引入的智能降塵系統(tǒng)正式投入運(yùn)行。通過鷹眼相機(jī)、AI識(shí)別、聯(lián)動(dòng)霧炮等，不僅破解了傳統(tǒng)粉塵治理難題，更在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域創(chuàng)造出顯著價(jià)值，為鋼鐵行業(yè)超低排放改造提供了可復(fù)制的“科技范本”。

    據(jù)了解，這套系統(tǒng)由?？低暫秃蠞i鋼建設(shè)有限公司聯(lián)合打造。以廣鋼港務(wù)中心16萬平方米的5號(hào)原料礦棚為例，系統(tǒng)部署了數(shù)十臺(tái)鷹眼相機(jī)，可全天候監(jiān)測(cè)廠區(qū)內(nèi)粉塵情況，通過AI精準(zhǔn)識(shí)別工程車輛作業(yè)導(dǎo)致的揚(yáng)塵行為，并實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)20余臺(tái)霧炮。對(duì)應(yīng)霧炮可在5秒內(nèi)響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)源頭精準(zhǔn)治理。相比傳統(tǒng)人工模式，該系統(tǒng)響應(yīng)更快、定位更準(zhǔn)，節(jié)能降排效果顯著，同時(shí)節(jié)省大量水費(fèi)、電費(fèi)。

    鷹眼相機(jī)+AI+AR

    實(shí)現(xiàn)源頭精準(zhǔn)治理

    廣鋼港務(wù)中心毗鄰港口，最初原料大棚為露天作業(yè)環(huán)境。一旦遇上大風(fēng)天氣，粉塵容易擴(kuò)散，對(duì)周邊生態(tài)造成較大壓力。如今，大棚已完成封閉改造，并引入智能降塵系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)人工降塵模式的痛點(diǎn)——以往依賴人工監(jiān)測(cè)PM2.5指標(biāo)，不僅響應(yīng)滯后5—10分鐘，還難以定位粉塵源，只能采取“全棚掃射”式噴霧，導(dǎo)致水電資源嚴(yán)重浪費(fèi)，單月無效能耗占比高。

    16萬平方米的棚倉，長度達(dá)855米，約等于22.4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)，堆放的鐵礦粉等鋼鐵原料數(shù)量巨大。這些原料在運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生粉塵，特別是斗輪機(jī)啟動(dòng)后，它會(huì)像水車一樣不斷將鐵礦粉等原料運(yùn)輸?shù)狡?，供下一個(gè)環(huán)節(jié)使用。在這過程中，挖掘機(jī)、鏟車、渣土車等工程車輛不時(shí)會(huì)協(xié)同作業(yè)，產(chǎn)生更多的粉塵源，導(dǎo)致粉塵濃度升高。

    “過去靠人工巡檢，倉庫太大難免會(huì)忽略，有時(shí)粉塵起來了才手動(dòng)開霧炮，整個(gè)大棚都得噴一遍，水和電用得心疼，還不一定能壓住關(guān)鍵區(qū)域的粉塵。”湖南漣鋼建設(shè)有限公司、廣鋼港務(wù)中心4、5號(hào)礦場(chǎng)超低排放棚化工程總工程師羅鐘華坦言，當(dāng)取料設(shè)備同時(shí)作業(yè)時(shí)，還無法快速啟動(dòng)多臺(tái)霧炮，難以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

    如今智能降塵系統(tǒng)的落地，改變了這一情況。該系統(tǒng)通過鷹眼相機(jī)和AI視覺識(shí)別技術(shù)，可實(shí)時(shí)捕捉斗輪機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車、渣土車等工程車輛作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵源，再利用海康威視AR軟件實(shí)現(xiàn)粉塵源的空間坐標(biāo)映射，5秒內(nèi)聯(lián)動(dòng)霧炮精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)粉塵產(chǎn)生區(qū)域，實(shí)現(xiàn)“哪里有粉塵，哪里就有降塵”的定點(diǎn)治理。

    數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)節(jié)能減排

    環(huán)保價(jià)值看得見、算得清

    在節(jié)能方面，智能降塵系統(tǒng)表現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)霧炮就像是“盲掃”，持續(xù)大范圍的作業(yè)對(duì)用水量、用電量的損耗大，而智能系統(tǒng)啟動(dòng)后，霧炮僅在起塵區(qū)域短時(shí)噴霧，噴射范圍減少，單位作業(yè)時(shí)長大幅下降，資源利用效率顯著提升。

    “系統(tǒng)不僅能精準(zhǔn)降塵，還能把每一次操作的用水量、用電量都記下來，節(jié)了多少能，一目了然。”羅鐘華介紹。由智能霧炮、除塵系統(tǒng)、干霧抑塵系統(tǒng)等協(xié)作的智能降塵系統(tǒng)運(yùn)行后，料場(chǎng)區(qū)域整體TSP（總懸浮顆粒物）平均濃度下降80%。且所有能耗數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、粉塵治理記錄均實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，支持導(dǎo)出分析，形成“粉塵源識(shí)別-自動(dòng)降塵操作-資源消耗-效果反饋”的閉環(huán)。

    目前，該系統(tǒng)已接入廣西鋼鐵超低排與節(jié)能減排中心平臺(tái)，成為柳鋼集團(tuán)環(huán)保體系的重要組成部分。“從‘看見’污染到啟動(dòng)治理，秒級(jí)響應(yīng)，這是人工巡檢無法企及的速度與精度。”羅鐘華說。

    此外，傳統(tǒng)原料大棚此前因粉塵濃度較高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員健康存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。如今，大棚里基本不用頻繁人工巡檢，系統(tǒng)自動(dòng)盯著粉塵情況，工作人員只要在中控室看數(shù)據(jù)就行，工作環(huán)境比以前好多了。

    作為超低排放改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，廣鋼港務(wù)中心智能降塵項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)未來可推廣至更多工業(yè)場(chǎng)景。“鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型必須依靠科技支撐，”羅鐘華表示：“我們將繼續(xù)推進(jìn)智能技術(shù)與環(huán)保需求的深度融合，為更多工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)‘節(jié)能、減排’目標(biāo)提供新路徑。”

（編輯 張昕）